大多数传统农作物秸秆都是焚烧的，容易造成环境污染。据目前统计，我国秸秆年产量约6.5亿吨，包括小麦秸秆、稻草秸秆、玉米秸秆等，但我国秸秆利用率很低，仅占5%左右，其余大部分被焚烧。相关学者发现，稻草中含有的天然植物纤维可以通过加气砖设备与粉煤灰、石灰和水泥混合生产加气混凝土砌块。

   在试验过程中，对各种农作物秸秆进行处理：

    1、分离稻草的叶、茎和穗，并将叶、茎和穗切成2-5cm，在50～90℃热水中浸泡10-24小时，并使用碱溶液、钙盐溶液和防霉剂进行浸泡，液固比为20:1，温度为50℃，压力为0.1MPa，处理时间为60分钟。处理后进行研磨浆，把浆过滤干燥后获得草纤维，平均长度为1.5cm，直径为1mm。

    2、采用加气混凝土生产线工艺生产，测试掺秸秆加气混凝土砌块的性能：包括秸秆纤维用量对设备浆体强度的影响。秸秆纤维加气混凝土砌块浆体的流动性等。

    试验结论：

    （1）当秸秆纤维含量小于3%时，浆体可以加强增韧效果。然而，当秸秆纤维含量超过3%时，秸秆纤维会在浆液中缠结结块，在浆液中的分散不均匀，这将不利于浆液的强度。

   （2）随着秸秆纤维含量的增加，加气混凝土浆体的流动性降低，料浆的发气高度逐渐降低。秸秆纤维对泥浆的发气有一定的不利影响。考虑到秸秆纤维在混凝土中的增强增韧作用，秸秆纤维的掺量应控制在3%以内。秸秆纤维加强浆液的初始流动性为155-160mm，发气生成速度与稠化速度相匹配，制备的加气混凝土具有高强度。

    （3）预养护温度过低或过高都不利于气体生成。当温度为40-50℃时，浆料的稠化速率和放气速率是合适的，发气速率随温度的升高而加大；45℃是较好的预固化温度，发气高度高。