在加气混凝土设备中，消耗较大的是模箱和底板。模具和底板可以结合在一起容纳浆料，浆料可以通过静置、发泡和固化而形成坯体。侧板一起进料，将坯体运送到切割机上进行切割，然后与蒸养车组装后放入蒸压釜中进行蒸汽养护。

    模具和底板需要被高温泥浆腐蚀。如果材质不好，一段时间后就会变形漏浆。怎样才能让加气砖设备的模具更耐用？

 ;   1、生产过程中，模具下料时要用切割小车切割钢板，不能用手切割。因为模具内衬板是10个板，如果用割枪切割，会不平整，容易现场铆接。所以要用切割小车切割好的材料，在制作过程中做好标记，为以后焊接做准备。

    2、铆接时要注意方拔，确保模箱要有一定的稍度，模箱内要做支撑钢筋，防止变形。

    3、焊接时应采用双道焊，并采用防止变形的焊接方法。

    4、在焊接后打磨时，要在确保外观的同时，也要保证质量，一定不能把焊点打磨平整。有序的生产可以确保模具的有效耐用。