施工措施包括搅拌、运输、浇筑、振捣等。施工中的所有环节都需要严格按照规定操作，无论任何环节出现问题都会影响现场浇筑混凝土的强度。在搅拌、运输和浇筑过程中，主要是防止混凝土混合料离析；振动应适当。振动不足会导致混凝土密实度差，严重出现蜂窝和麻面，而过度振动会导致混凝土中粗骨料下沉、水泥浆浮起、分层离析，都会降低混凝土强度。

    蒸压加气混凝土坯体强度低，因此要确保运输措施在生产过程中的顺利进行，从而减少运输过程中对坯体结构的损坏，进而减少对产品质量的影响。因此，在运输过程中，需要确保轨道平滑、无碎屑，并且起重设备和翻转设备能够顺利运行，以及其他设备的维护。

    加气混凝土生产过程的连续性和周期性特点，要求生产过程中设备的连续运行。设备的产气量和设备的故障可能会导致整个生产突然中断，产品报废，对生产造成很大影响。因此，在维护上述设备的同时，需要定期检查和维护其他设备，如球磨机、泥浆泵、供气站、蒸汽测量和传感器，以降低误停次数，提升生产效率。

    及时检查称重系统和重量，检查下料阀是否密封良好。如果浇筑材料的高度和单位重量出现异常波动，应重新检查，以确保比例测量的准确性。同时要保持控制室和称重控制系统的清洁。及时维护，保证生产控制系统正常无序运行。

    切割机的维护，该切割机使加气混凝土不仅体积大，而且形状尺寸灵活，精度高，实现了大规模机械化生产。蒸压釜是加气混凝土设备的主要设备之一。切割机的运行状态直接影响切割尺寸精度。因此，应加强对切割机传动装置、钢丝定位装置等设备的维护措施，及时发现并纠正其设备的缺点。搅拌机的维护。按时清洁，做好维护保养工作，及时更换磨损的搅拌叶片，确保搅拌桨及其附件的完整性，确保搅拌系统的正常使用功能，并确保全身书写操作。