加气混凝土砌块的生产，通过浇注工艺后，料将发气、稠化、初凝等一系列物理化学反应形成坯体，坯体在一定温度的条件下，完成其硬化程度，以达到切割所要求的强度，该过程被称为静停。

    静停过程中很少进行操作和控制，主要是观察和记录料浆发气和坯体稠化状况，插入温度计，记录每两分钟的膨胀程度和温度。达到10分钟后，用铁丝或钢尺检查稠化情况，在料浆表面划沟痕，看沟痕的密合状况，或者用钢尺在料浆表面拨口，看气孔的密合状况，另外记录发气温度和发气时间、发气高度，稠化是否到点。将情况及时反应到配料和浇注工序中，以便事件作出措施。

    静停环境一般是在热室静养，温度需要控制在40-50℃左右，静停时要预防机械撞击和振动，以免产生意外塌模，造成不必要的浪费。

    分析加气混凝土砌块坯体的硬化程度是否适合切割，也是强度要求。在生产中有两种方法：一种是经验法，由操作者用手按压坯体表面，判断坯体的硬度，或打开模具侧板按压各部位，查看坯体上、中、下各部分硬化是否均匀。还可以借助钢针插入坯体内部，检查坯体的强度，把钢针拔出，观察是否干净，判断坯体硬化程度。另一种是仪器法，使用落球仪、落锥仪、贯入式坯体强度仪等进行判断。

    从以上分析，云顶国际官网可以知道加气混凝土设备工艺静停段的重要性。希望对大家有所帮助，如果还有其他问题，可以随时咨询。云顶国际官网设备的技术团队将为您解答。